产品简介
高强耐磨料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆，由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨科（金钢砂）以及抗裂耐磨剂，经工业化生产配制而成。该料现场加水搅拌即可使用，施工和易性好，通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层，经过正常养护即可达到技术要求，具有耐磨性高，与基础混凝土 ( 钢筒仓 ) 的粘接强度高，抗冲击性强，抗压强度高，耐久性好、使用期限长等特点。用于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层，起到保护基础混凝土 ( 或钢筒仓 ) 的作用。
产品特点 1.高强、耐磨、耐高温、耐冲刷、抗油渗。 2.施工简便、快捷、整体性好、易于修补。 3.对钢筋无锈蚀作用。
执行标准
JG/T270-2010《工业构筑物水泥基耐磨材料》
技术指标
项目名称
数据
跳桌流动度/mm
初始值
160-190
30分钟保留值
140-170
抗压强度(MPa)
1d
≥25
3d
≥30
28d
≥60
抗冲击强度
≥5000
耐磨损失量
/
≤0.8kg /m 2
适用范围
用于冲渣沟、下料斗、矿槽和筒仓等有耐磨要求构筑物的耐磨层耐磨料。
四、施工方法 1 、基层处理 （ 1 ）清理基层表面，不得有碎石、浮浆、油脂、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。 （ 2 ）对原面层充分喷砂或凿毛，增大表面粗糙度有益于提高粘结强度。 （ 3 ）施工前 24 小时混凝土基层表面充分湿润。施工前 1 小时，清除积水。 （ 4 ）混凝土基层栽埋梅花钉，梅花钉间距 。
（ 5 ）钢板基层焊接梅花钉，梅花钉间距。 混凝土基层钻孔深 50mm 。孔径 12mm ．孔间间距 500mm ，结构胶锚固 Ф6mm ．长度 80mm 左右的钢筋棍；栽埋深度 50mm 。外露 30mm ；然后用 6mm 的钢筋盘条将钢筋棍的顶端焊接成网。 焊接长度 30mm ． Ф 6mm 的钢筋棍．孔间间距 200~500nm 然后用 Ф 6mm 的钢筋盘条将钢筋棍的顶端焊接成网。
2、耐磨料的拌合 （ 1 ）高强耐磨料拌合时．加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入．搅拌均匀即可使用。用水量可根据环境条件及实际工况适当调整。拌合用水应符合现行以《混凝土拌合用水标准》 (JGJ63) 的规定。 （ 2 ）耐磨料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为 2~3 分钟。采用人工搅拌时．应先加入 2/3 的用水量拌合 4 分钟，然后加入剩余量搅拌至满足施工和易性为止。 （ 3 ）搅拌地点应尽量靠近施工地点，减少运输距离． （ 4 ）每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证在 30 分钟内把料用完． （ 5 ）冬季施工时，高强耐磨料的拌合水应符合现行《建筑工程冬期施工规程》（ JGJl04 ）的有关规定。建议采用 50 ℃ 左右热水搅拌，使新拌料的料温不低于 15 ℃ 。 （ 6 ）现场使用时，严禁在高强耐磨料中掺入任何添加剂，外掺抖。
3、抹平压光 用毛刷或滚刷均匀涂刷混凝土界面剂，在趁湿状态下用钢抹刀分层抹拌合好的耐磨料，每一层厚度不宜超过 30mm ．在抹的过程中用力压实。 根据实际工况，抹好耐磨料 3~5 小时后，用钢抹刀压光找平。
4、刷罩面剂 对于冲磨较严重的部位，在施工完毕 24h 后，用毛刷或滚刷在耐磨层的表面均匀涂刷混凝土罩面剂。
